جڏهن ڳالهه سينڊ بلاسٽنگ جي اچي ٿي، ته هن شعبي ۾ تجربيڪار پيشه ور ڄاڻن ٿا ته اهو مٿاڇري جي علاج ۾ هڪ "صحيح ڪم" آهي. خاص طور تي جڏهن استعمال ڪندياڇو ملائي ايلومينارگڙيندڙ جي طور تي، ان کي مهارت ۽ تجربو ٻنهي جي ضرورت آهي. سالن کان، ورڪشاپ ۾ ڪم ڪندي، مون ڪيترن ئي نون مزدورن کي عمل سان جدوجهد ڪندي ڏٺو آهي، جنهن مون کي اهو احساس ڏياريو ته اسان جي صنعت کي واقعي هڪ معياري آپريٽنگ طريقيڪار جي ضرورت آهي. اڄ، مان پنهنجي سالن جي تجربي کي شيئر ڪندس ۽ وائيٽ فيوزڊ ايلومينا سينڊ بلاسٽنگ جي پيچيدگين تي بحث ڪندس.
I. تياري: ڪاٺ ڪٽڻ کان اڳ ڪهاڙي کي تيز ڪرڻ
سٺي تياري سان سينڊ بلاسٽنگ جو عمل تمام آسان ٿي ويندو آهي. اڇو فيوز ٿيل ايلومين هڪ سخت ۽ سخت مواد آهي، پر ان کي بي ترتيب استعمال نٿو ڪري سگهجي. پهرين، مواد کي احتياط سان معائنو ڪرڻ گهرجي. پيڪنگنگ بيگ کوليو ۽ جانچڻ لاءِ هڪ هٿ کڻو. اعليٰ معيار جا اڇا فيوز ٿيل ايلومين ذرات هڪجهڙا هجڻ گهرجن، هڪ اڇو، ٿورو شفاف رنگ سان، ۽ ڪا به واضح نجاست نه هجي. جيڪڏهن رنگ گرين آهي يا ذرڙي جو سائز غير مطابقت رکي ٿو، ته مواد جي ان بيچ سان مسئلو آهي. سامان جو معائنو پڻ اهم آهي. ايئر ڪمپريسر پريشر گيج 0.6-0.8 MPa جي حد اندر هجڻ گهرجي. غير مستحڪم دٻاءُ جي نتيجي ۾ غير مساوي ڌماڪي ٿيندي، جيئن پينٽنگ دوران هٿ لرزندو آهي. اسپري نوزل کي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي؛ سخت رگڙندڙ شين جهڙوڪ اڇو فيوز ٿيل ايلومين سان، نوزل جو لباس ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ تمام تيز آهي. مان عام طور تي هر 40 ڪلاڪن جي ڪم ۾ ان کي چيڪ ڪرڻ جي صلاح ڏيان ٿو، ۽ جيڪڏهن لباس اندروني قطر جي ڏهين حصي کان وڌيڪ هجي ته ان کي تبديل ڪرڻ جي صلاح ڏيان ٿو.
حفاظتي اپاءَ حفاظت لاءِ ضروري آهن، صرف ڏيکاءُ لاءِ نه. حفاظتي ڪپڙن جو هڪ مڪمل سيٽ، حفاظتي چشمو، ۽ هڪ مٽيءَ جو ماسڪ سڀ ضروري آهن. مون نوجوان مزدورن کي حفاظتي چشمو نه پائڻ سان وقت بچائڻ جي ڪوشش ڪندي ڏٺو آهي، ۽ هڪ ريبائونڊنگ واري ريتي جو ذرو تقريبن انهن جي اکين سان ٽڪرائجي ويو. اهڙو هڪ واقعو تمام گهڻو آهي.
II. آپريشن جو عمل: هر قدم ۾ درستگي
پيرا ميٽر سيٽنگ سينڊ بلاسٽنگ جو "رهنمائي ڪندڙ تارو" آهي. جو انتخاباڇو ڪورنڊم گرٽسائيز ورڪ پيس جي مخصوص گهرجن تي منحصر آهي - ٿلهو گرٽ (20-40 ميش) ٿلهي آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ لاءِ موزون آهي، وچولي گرٽ (60-80 ميش) عام مٿاڇري جي علاج لاءِ موزون آهي، ۽ نفيس گرٽ (100 ميش ۽ مٿي) درست حصن لاءِ آهي. زاويه ۽ فاصلو پڻ اهم آهي: اسپري گن ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري مثالي طور تي 60-80 ڊگري جي زاويه تي هجڻ گهرجي، ۽ فاصلو 150-300 ملي ميٽر جي وچ ۾ هجڻ گهرجي. جيڪڏهن هي فاصلو صحيح طريقي سان ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، ته ڪارڪردگي گهٽ هوندي، يا ورڪ پيس جي مٿاڇري کي نقصان پهچندو.
سينڊ بلاسٽنگ ٽيڪنڪ مڪمل طور تي مهارت تي ڀاڙي ٿي. جڏهن مان پنهنجن شاگردن کي سيکاريندو آهيان، ته مان اڪثر چوندو آهيان، "پنهنجي کلائي کي لچڪدار رکو ۽ هڪجهڙائي سان هلايو." اسپري گن کي هڪ جاءِ تي نه رهڻ گهرجي؛ ان کي هڪجهڙائي سان اڳتي ۽ پوئتي منتقل ڪيو وڃي، جهڙوڪ پينٽنگ. غير مساوي "پٽيون" کان بچڻ لاءِ اوورليپنگ ايريا کي تقريباً هڪ ٽيون تائين ڪنٽرول ڪيو وڃي. پيچيده ورڪ پيس لاءِ، توهان کي پهريان ڪنارن، نالن ۽ ٻين مشڪل علائقن کي علاج ڪرڻ گهرجي، ۽ پوءِ وڏين فليٽ سطحن کي علاج ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن هي ترتيب الٽ ڪئي وڃي، ته ڪنارن تي علاج جو اثر يقيني طور تي سمجهوتو ڪيو ويندو. معيار جو ڪنٽرول مشاهدي ۽ تجربي تي منحصر آهي. ڪيترو بلاسٽنگ ڪافي آهي؟ اهو ورڪ پيس مواد ۽ علاج جي گهرجن تي منحصر آهي. عام اسٽيل جي جوڙجڪ جي زنگ کي هٽائڻ لاءِ، توهان کي ننگي ڌاتو ڏسڻ گهرجي؛ جيڪڏهن اهو ڪوٽنگ جي چپکڻ کي وڌائڻ لاءِ آهي، ته هڪجهڙائي سطح جي خرابي ڪافي آهي. مون وٽ هڪ سادو طريقو آهي: بلاسٽنگ کان پوءِ، پنهنجي هٿ سان مٿاڇري کي ڇهو. جيڪڏهن اهو ڪنهن به خاص طور تي خراب يا هموار داغ کان سواءِ هڪجهڙائي ميٽ ختم ٿيڻ وانگر محسوس ٿئي ٿو، ته پوءِ نوڪري کي قابليت سمجهيو ويندو آهي.
III. احتياط: تجربي جي بنياد تي اهم صلاحون
اهڙا ڪيترائي علائقا آهن جتي مسئلا خاص طور تي پيدا ٿيڻ جو امڪان آهياڇو ڪورنڊم سينڊبلاسٽنگ، ۽ مون کي انهن تي زور ڏيڻ جي ضرورت آهي. پهرين مٽي ڪنٽرول آهي. سفيد ڪورنڊم مان پيدا ٿيندڙ مٽي تمام سٺي آهي ۽ گهڻي وقت تائين معطل رهي ٿي. ورڪشاپ وينٽيليشن سٺي هجڻ گهرجي، ۽ مٽي گڏ ڪرڻ جا سامان صحيح طريقي سان ڪم ڪرڻ گهرجن. مون ڪجهه ننڍيون ڪارخانيون ڏٺيون آهن جيڪي بجلي بچائڻ لاءِ پنهنجي مٽي گڏ ڪرڻ وارن کي آن ۽ آف ڪنديون آهن، جيڪو مزدورن ۾ نمونيا پيدا ٿيڻ جو خطرو تمام گهڻو وڌائي ٿو. اهو ٿورا پئسا بچائيندو آهي پر زندگيون خرچ ڪندو آهي. ٻيو، مواد جي ري سائيڪلنگ. اڇو ڪورنڊم سستو ناهي، تنهن ڪري جيترو ٿي سگهي ري سائيڪل ڪريو. بهرحال، نوٽ ڪريو ته ري سائيڪل ٿيل سفيد ڪورنڊم کي باریک پائوڊر ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ ڇني ڇڏڻ گهرجي، ۽ پوءِ مناسب تناسب ۾ نئين مواد سان ملايو وڃي. صرف ري سائيڪل ٿيل مواد استعمال ڪرڻ سان سٺا نتيجا نه ملندا آهن، جڏهن ته صرف نئين مواد استعمال ڪرڻ تمام مهانگو آهي. تقريبن 3:7 (نئين کان پراڻي مواد) جو تناسب عام طور تي مثالي سمجهيو ويندو آهي.
سامان جي سار سنڀال کي اڪثر نظرانداز ڪيو ويندو آهي. هر ڏينهن جي ڪم کان پوءِ، سينڊ بلاسٽنگ مشين ۾ باقي رگڙيندڙ مواد کي خالي ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي نم موسم ۾، ڇاڪاڻ ته اڇو ڪورنڊم گڏجي گڏ ٿي ويندو آهي. پائپن کي باقاعدي طور تي لباس ۽ ليڪ لاءِ معائنو ڪيو وڃي. انهن ننڍڙن تفصيلن کي نظرانداز ڪرڻ سان سامان جا وڏا مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا، جنهن جي ڪري پيداوار ۾ دير ۽ مرمت جي قيمت وڌي سگهي ٿي.
IV. منهنجون بصيرتون
ڪيترن سالن کان سينڊ بلاسٽنگ ڪرڻ کان پوءِ، مان سمجهان ٿو ته معيار سازي ماڻهن کي مشينن ۾ تبديل ڪرڻ بابت ناهي، پر قيمتي تجربو منتقل ڪرڻ بابت آهي. هر تجربيڪار ڪم ڪندڙ وٽ پنهنجون ننڍيون چالون هونديون آهن. مثال طور، جڏهن خاص طور تي پتلي چادرن کي سينڊ بلاسٽنگ ڪندي، مان دٻاءُ کي 0.1 MPa گهٽ ڪريان ٿو؛ جڏهن ايلومينيم مصر سان ڪم ڪندي، مان اسپري گن کي ٿورو پري رکان ٿو. اهي تفصيل شايد آپريٽنگ طريقيڪار ۾ واضح طور تي نه لکيا وڃن، پر اهي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن.
هن ٽيڪنالاجي کي سکڻ وارن نوجوانن کي صرف دستورالعمل پڙهڻ ۽ ياد ڪرڻ جي طريقيڪار تي ڀروسو نه ڪرڻ گهرجي؛ انهن کي پنهنجا هٿ گندا ڪرڻ ۽ احتياط سان مشاهدو ڪرڻ جي ضرورت آهي. مان اڪثر پنهنجن شاگردن کي چوندو آهيان: "سينڊ بلاسٽنگ ۾، توهان کي تيز اکيون، مستحڪم هٿ، ۽ هڪ محتاط ذهن جي ضرورت آهي." ڌماڪيدار مٿاڇري ۾ تبديلين جو مشاهدو ڪرڻ ۽ اسپري گن جي وائبريشن کي محسوس ڪرڻ - اهي تجرباتي شيون آهن جن کي گڏ ڪرڻ لاءِ وقت جي ضرورت آهي.
آخرڪار، جي معيار بندياڇو ڪورنڊمسينڊ بلاسٽنگ جي عمل جو مقصد پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ مزدورن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ آهي. پر معيار سخت آهن، جڏهن ته ماڻهو موافقت پذير آهن. عملي طور تي، اسان کي هدايتن تي عمل ڪرڻ گهرجي جڏهن ته لچڪدار پڻ هجڻ گهرجي. مون کي اميد آهي ته اهي تجربا هر ڪنهن لاءِ مددگار ثابت ٿيندا، ۽ مان ساٿي پيشه ور ماڻهن کي خيالن جي تبادلي ۽ اسان جي صنعت کي وڌيڪ پيشه ور بڻائڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ ڀليڪار ڪريان ٿو.