زرڪونيم آڪسائيڊ (ZrO₂)، جنهن کي زرڪونيم ڊاءِ آڪسائيڊ پڻ چيو ويندو آهي، هڪ اهم اعليٰ ڪارڪردگي وارو سيرامڪ مواد آهي. اهو هڪ اڇو يا هلڪو پيلو پائوڊر آهي جنهن ۾ بهترين جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتون آهن. زرڪونيا جو پگھلڻ جو نقطو تقريباً 2700 °C، اعليٰ سختي، اعليٰ ميڪيڪل طاقت، سٺي حرارتي استحڪام ۽ ڪيميائي استحڪام آهي، ۽ تيزاب ۽ الڪلي جي سنکنرن ۽ اعليٰ درجه حرارت واري ماحول کي برداشت ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، زرڪونيم آڪسائيڊ ۾ هڪ اعليٰ ريفريڪٽو انڊيڪس ۽ بهترين آپٽيڪل خاصيتون آهن، تنهنڪري اهو آپٽيڪل فيلڊ ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
عملي ايپليڪيشنن ۾، خالصزرڪونيم آڪسائيڊمرحلي جي تبديلي جا مسئلا آهن (مونوڪلينڪ مرحلي کان ٽيٽراگونل مرحلي ۾ منتقلي حجم ۾ تبديلي ۽ مواد جي ڀڃڪڙي جو سبب بڻجندي)، تنهن ڪري عام طور تي ڊوپ اسٽيبلائيزر جهڙوڪ يٽريئم آڪسائيڊ (Y₂O₃)، ڪيلشيم آڪسائيڊ (CaO) يا ميگنيشيم آڪسائيڊ (MgO) کي مستحڪم زرڪونيا آڪسائيڊ (مستحڪم زرڪونيا) ٺاهڻ لاءِ ان جي ميڪيڪل خاصيتن ۽ حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ضروري آهي. مناسب ڊوپنگ ۽ سنٽرنگ عملن ذريعي، زرڪونيا مواد نه رڳو بهترين ميڪيڪل خاصيتون برقرار رکي سگهن ٿا، پر سٺي آئنڪ چالکائي پڻ ڏيکاري سگهن ٿا، جيڪو ان کي وڏي پيماني تي ساختي سيرامڪس، ايندھن جي سيلز، آڪسيجن سينسرز، طبي امپلانٽس ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪري ٿو.
روايتي ساخت جي مواد جي استعمال کان علاوه، زرڪونيا الٽرا-پريزيئن مٿاڇري جي علاج جي ميدان ۾، خاص طور تي اعليٰ درجي جي پالش ڪرڻ واري مواد جي ميدان ۾، هڪ وڌندڙ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. پنهنجي منفرد جسماني خاصيتن سان، زرڪونيا درست پالش ڪرڻ لاءِ هڪ لازمي اهم مواد بڻجي چڪو آهي.
پالش ڪرڻ جي ميدان ۾،زرڪونيابنيادي طور تي اعليٰ درجي جي پالش ڪرڻ واري پائوڊر ۽ پالش ڪرڻ واري سلري طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي وچولي سختي (تقريبن 8.5 جي محس سختي)، اعليٰ ميڪيڪل طاقت ۽ سٺي ڪيميائي جڙت جي ڪري، زرڪونيا اعليٰ پالش ڪرڻ جي شرح کي يقيني بڻائيندي انتهائي گهٽ سطح جي خرابي حاصل ڪري سگهي ٿو، ۽ آئيني جي سطح جي ختم حاصل ڪري سگهي ٿو. روايتي پالش ڪرڻ واري مواد جهڙوڪ ايلومينيم آڪسائيڊ ۽ سيريم آڪسائيڊ جي مقابلي ۾، زرڪونيا پالش ڪرڻ جي عمل دوران مواد کي هٽائڻ جي شرح ۽ سطح جي معيار کي بهتر طور تي متوازن ڪري سگهي ٿو، ۽ الٽرا پريسيشن مينوفيکچرنگ جي ميدان ۾ هڪ اهم پالش ڪرڻ وارو ذريعو آهي.
زرڪونيا پالش ڪرڻ وارو پائوڊر عام طور تي 0.05μm ۽ 1μm جي وچ ۾ ڪنٽرول ٿيل ذرڙن جي سائيز تي مشتمل هوندو آهي، جيڪو مختلف اعليٰ درستگي واري مواد جي مٿاڇري پالش ڪرڻ لاءِ موزون هوندو آهي. ان جي مکيه ايپليڪيشن علائقن ۾ شامل آهن: آپٽيڪل گلاس، ڪئميرا لينس، موبائل فون اسڪرين گلاس، هارڊ ڊسڪ سبسٽريٽ، ايل اي ڊي نيلم سبسٽريٽ، اعليٰ درجي جو ڌاتو مواد (جهڙوڪ ٽائيٽينيم الائي، اسٽينلیس اسٽيل، قيمتي ڌاتو زيور) ۽ جديد سيرامڪ ڊوائيسز (جهڙوڪ ايلومينا سيرامڪس، سلڪون نائٽرائڊ سيرامڪس، وغيره). انهن ايپليڪيشنن ۾،زرڪونيم آڪسائيڊپالش ڪرڻ وارو پائوڊر مؤثر طريقي سان مٿاڇري جي خرابين کي گهٽائي سگھي ٿو ۽ مصنوعات جي آپٽيڪل ڪارڪردگي ۽ ميڪيڪل استحڪام کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
مختلف پالش ڪرڻ جي عملن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ،زرڪونيم آڪسائيڊهڪ ئي پالش ڪرڻ واري پائوڊر ۾ ٺاهي سگهجي ٿو، يا ان کي ٻين پالش ڪرڻ واري مواد (جهڙوڪ سيريم آڪسائيڊ، ايلومينيم آڪسائيڊ) سان ملائي سگهجي ٿو ته جيئن بهتر ڪارڪردگي سان پالش ڪرڻ وارو سلوري ٺاهيو وڃي. ان کان علاوه، اعليٰ پاڪائي واري زرڪونيم آڪسائيڊ پالش ڪرڻ وارو سلوري عام طور تي نانو-ڊسپرشن ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿو ته جيئن ذرات کي مائع ۾ تمام گهڻو منتشر ڪيو وڃي ته جيئن جمع ٿيڻ کان بچي سگهجي، پالش ڪرڻ جي عمل جي استحڪام ۽ آخري سطح جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي سگهجي.
مجموعي طور تي، اليڪٽرانڪ انفارميشن ٽيڪنالاجي، آپٽيڪل پيداوار، ايرو اسپيس ۽ اعليٰ درجي جي طبي شعبن ۾ سطح جي معيار جي گهرجن جي مسلسل بهتري سان،زرڪونيم آڪسائيڊ، هڪ نئين قسم جي اعليٰ ڪارڪردگي واري پالشنگ مواد جي طور تي، هڪ تمام وسيع ايپليڪيشن امڪان آهي. مستقبل ۾، الٽرا پريسيشن مشيننگ ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، پالشنگ فيلڊ ۾ زرڪونيم آڪسائيڊ جو ٽيڪنيڪل استعمال وڌيڪ گہرا ٿيندو رهندو، جيڪو اعليٰ درجي جي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ مدد ڪندو.