اڇي ڪورنڊم مائڪرو پائوڊر جا مکيه استعمال ڪهڙا آهن؟
اڇو ڪورنڊم مائڪرو پائوڊرهڪ تمام اهم ۽ ورسٽائل اعليٰ ڪارڪردگي وارو رگڻ وارو آهي. ان جي مکيه استعمالن کي ڪيترن ئي ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي:
1. بنيادي درخواست: سڌائيپيسڻ ۽ پالش ڪرڻ
هي سفيد ڪورنڊم مائڪرو پائوڊر جو سڀ کان روايتي ۽ بنيادي استعمال آهي. ان جي اعلي سختي، هڪجهڙائي واري ذرڙي جي سائيز، ۽ بهترين لباس مزاحمت جي ڪري، اهو صحيح طول و عرض ڪنٽرول ۽ هموار سطح جي ختم ٿيڻ کي قابل بڻائي ٿو.
ڌاتو جو ڪم:
مولڊ انڊسٽري: اعليٰ درستگي وارن مولڊز (جهڙوڪ شيشي جا مولڊ، انجيڪشن مولڊ، ۽ ڊائي ڪاسٽنگ مولڊز) کي پالش ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، EDM مشيننگ کان پوءِ اڇي پرت (ڊيگريڊ ٿيل پرت) کي هٽائڻ لاءِ آئيني جي فنش حاصل ڪرڻ لاءِ.
ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو: مٿاڇري جي معيار ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت کي يقيني بڻائڻ لاءِ انجن بليڊ، ٽربائن ڊسڪ، ۽ فيول نوزل جهڙن اهم درستگي وارن حصن کي پالش ڪرڻ.
طبي آلات: سرجريڪل آلات، آرٿوپيڊڪ امپلانٽس (جهڙوڪ مصنوعي جوڙا)، ۽ ڏندن جا اوزار پالش ڪرڻ، جن کي انتهائي اعليٰ سطحي ختم ۽ بايو مطابقت جي ضرورت هوندي آهي.
آپٽيڪل جزو پروسيسنگ:
شيشي يا ڪرسٽل آپٽيڪل حصن جهڙوڪ لينس، پرزم ۽ آئيني کي سٺي پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، مؤثر طريقي سان مٿاڇري جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ مٿاڇري جي خرابين کي گهٽائڻ لاءِ.
سيمي ڪنڊڪٽر ۽ اليڪٽرانڪس انڊسٽري:
ويفر جي پيداوار: سلڪون ويفر جي پوئين پاسي کي پتلي ڪرڻ ۽ ڪنڊ پالش ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
چپ پيڪنگ: چپ جي مٿاڇري کي برابر ڪرڻ لاءِ آڪسائيڊ ۽ ڌاتو جي تہن کي پيسڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي (جيتوڻيڪ وڌيڪ مکيه وهڪرو سي ايم پي عمل هن وقت سليڪا ۽ سيريم آڪسائيڊ سلوري استعمال ڪندو آهي، اڇو ڪورنڊم اڃا تائين استعمال ٿئي ٿو).
مقناطيسي مواد، سيرامڪ سبسٽريٽ، پيزو اليڪٽرڪ ڪرسٽل، ۽ ٻين اليڪٽرانڪ حصن کي پالش ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
زيورن جي پروسيسنگ:
قيمتي ڌاتو (سون، چاندي، پلاٽينم) ۽ قيمتي پٿرن کي پالش ڪرڻ ۽ مرمت ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، غير معمولي طور تي اعليٰ چمڪ حاصل ڪرڻ لاءِ.
2. هڪ فنڪشنل فلر جي طور تي
ان جي اعليٰ سختي، لباس مزاحمت، گرمي مزاحمت، ۽ ڪيميائي استحڪام کي استعمال ڪندي،اڇو ڪورنڊم پائوڊر مختلف مواد ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن انهن جي خاصيتن کي وڌايو وڃي.
لباس مزاحمتي ڪوٽنگ ۽ فرش:
ايپوڪسي ريزين، پولي يوريٿين، ۽ ٻين فرش جي مواد ۾ شامل ڪيو ويو، اهو گودامن، ورڪشاپس، پارڪنگ لاٽ، ۽ ٻين هنڌن تي استعمال لاءِ الٽرا-ويئر-مزاحمتي صنعتي فرش ٺاهيندو آهي جيڪي ڳري لوڊ ۽ بار بار رگڙ جي تابع آهن.
ورڪ پيس جي مٿاڇري جي لباس ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ اسپري يا ڪلڊنگ ڪوٽنگن ۾ مجموعي طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
ترقي يافته ريفريڪٽري مواد:
هڪ اهم اضافي جي طور تي، اهو ليڊل ڪاسٽيبل، لوهه جي چينل مواد، ريفريڪٽري سيرامڪس، ۽ ٻين جي تياري ۾ استعمال ٿيندو آهي. اهو ريفريڪٽري مواد جي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ حرارتي استحڪام کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو.
سيرامڪ شيون:
ساختي سيرامڪس (جهڙوڪ ايلومينا سيرامڪس ۽ سلڪون ڪاربائيڊ سيرامڪس) ۾ مضبوط ڪرڻ واري مرحلي جي طور تي شامل ڪيو ويو، اهو سيرامڪس جي سختي، سختي، ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائي ٿو.
پيسڻ ۽ ڪٽڻ جا اوزار:
بانڊڊ ابريسيوز جهڙوڪ رال-بانڊڊ گرائنڊنگ ويلز، ابريسيو بيلٽ، سينڊ پيپر، ۽ آئل اسٽون ٺاهڻ.
هيرن جي آري بليڊ ۽ پيسڻ واري ويلز جهڙن اوزارن جي تياري ۾، ان کي ڪٽر هيڊ ۾ غير پرائمري رگڙ جي طور تي شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن چپ کي هٽائڻ ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
ٻيا جامع مواد:
پلاسٽڪ ۽ رٻڙ ۾ شامل ڪيو ويو، اهو شين جي حرارتي چالکائي، لباس جي مزاحمت، ۽ سختي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. مثال طور، اهو اعلي ڪارڪردگي بريڪ پيڊ ۽ رگڙ مواد جي تعمير ۾ استعمال ٿيندو آهي.
3. سينڊبلاسٽنگ ۽ مٿاڇري جو علاج: ويٽ سينڊبلاسٽنگ:
سفيد ڪورنڊم مائڪرو پائوڊر کي پاڻيءَ سان ملايو ويندو آهي ته جيئن مٿاڇري جي صفائي، ڊيبرنگ، ۽ درست حصن جي ميٽ فنشنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ سلري ٺاهي سگهجي. خشڪ سينڊ بلاسٽنگ جي مقابلي ۾، ويٽ سينڊ بلاسٽنگ مٿاڇري جي خرابي جو بهتر ڪنٽرول فراهم ڪري ٿي، مٽي گهٽائي ٿي، ۽ ورڪ پيس تي گهٽ اثر وجهي ٿي، خرابي کي روڪي ٿي.
سڪل سينڊ بلاسٽنگ:
جڏهن ته ٿلها اڇا ڪورنڊم ذرڙا وڌيڪ عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن، مائڪرونائيزڊ پائوڊر پڻ مٿاڇري جي علاج لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا جن کي انتهائي نفيس تفصيل جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ حساس ڌاتو حصن کي صاف ڪرڻ ۽ تيار ڪرڻ.
4. ٻيون خاص ايپليڪيشنون
پريسيشن انسٽرومينٽ بيئرنگ:
لاءِ استعمال ٿيلپالش ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻاعليٰ درجي جي گھڙين ۾ زيور جا بيئرنگ (جهڙوڪ عقيق بيئرنگ).
تحقيق ۽ تجرباتي:
مٽيريل سائنس ليبارٽريز ۾، ويٽ سينڊ بلاسٽنگ کي ميٽالوگرافڪ نمونا تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ ذريعي ڌاتو جي مواد جي مائڪرو اسٽرڪچر کي واضح طور تي ظاهر ڪري ٿو.
خاصيتن جو خلاصو (ڇو انهن شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي):
گهڻي سختي: 9 جي Mohs سختي سان، هيرن ۽ سلڪون ڪاربائيڊ کان پوءِ ٻئي نمبر تي، ويٽ سينڊ بلاسٽنگ گھڻن مواد کي موثر پيسڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
هڪجهڙي پارٽيڪل سائيز: پريسيشن گريڊنگ جي نتيجي ۾ مرڪوز پارٽيڪل سائيز جي ورڇ ٿيندي آهي، جيڪا مسلسل ۽ ڪنٽرول لائق پروسيسنگ نتيجن کي يقيني بڻائي ٿي.
بهترين لباس مزاحمت: استعمال دوران گهٽ لباس ۽ آنسو، نتيجي ۾ ڊگهي خدمت زندگي.
اعليٰ ڪيميائي استحڪام: ڪم جي ٽڪري سان ڪيميائي رد عمل نه ٿو ڪري، ان کي خاص طور تي رد عمل واري ڌاتو جهڙوڪ اسٽينلیس اسٽيل ۽ ٽائيٽينيم مصر جي مشيننگ لاءِ موزون بڻائي ٿو.
اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت: اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ به بهترين ڪارڪردگي برقرار رکي ٿي.
اعليٰ پاڪائي: گهٽ نجاست جو مواد، مشيننگ دوران ورڪ پيس جي مٿاڇري جي آلودگي کي يقيني بڻائي ٿو.